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Une entreprise peut utiliser Six Sigma comme outil de gestion de la qualité pour améliorer la maîtrise de la mise en œuvre de sa stratégie.
Six Sigma vise, à produire pas plus de 3,4 défauts par million de pièces produites dans un processus de fabrication. Il utilise une variété de statistiques pour déterminer les meilleures pratiques pour un processus donné.
Les statisticiens et les consultants Six Sigma étudient les processus existants et déterminent les méthodes qui produisent les meilleurs résultats globaux Six Sigma garantit statistiquement que 99,9997% de tous les produits fabriqués dans un processus sont de qualité acceptable ; il n’autorise que 3,4 défauts par million d’opportunités.
Si un processus donné ne satisfait pas à ce critère, il est réanalysé, modifié et testé pour déterminer s’il y a des améliorations. Si aucune amélioration n’est trouvée, le processus est réanalysé, modifié et testé à nouveau. Ce cycle est répété jusqu’à ce qu’une amélioration devienne visible.
Une fois qu’une amélioration est trouvée, elle est documentée et les connaissances sont réparties entre les autres unités de l’entreprise afin qu’elles puissent mettre en œuvre ce nouveau processus et réduire leurs défauts par million d’opportunités.
Les experts Six Sigma sont connus sous le nom de ceintures vertes et ceintures noires. Ils évaluent le processus métier et déterminent des moyens d’améliorer le processus existant. Ils peuvent également concevoir un tout nouveau processus métier en utilisant les principes DFSS (Design for Six Sigma).
En règle générale, il est plus facile de définir un nouveau processus avec les principes DFSS que d’affiner un processus existant pour réduire les défauts.
Utilisation de Six Sigma
La méthodologie Six Sigma améliore tout processus commercial existant en révisant et en réajustant constamment le processus. Pour y parvenir, Six Sigma utilise une méthodologie connue sous le nom de DMAIC (Définir les opportunités, Mesurer les performances, Analyser les opportunités, Améliorer les performances, Contrôler les performances).
Même si Six Sigma a été initialement mis en œuvre chez Motorola pour améliorer le processus de fabrication, tous les types d’entreprises peuvent tirer profit de la mise en œuvre de Six Sigma.
La méthodologie Six Sigma est utilisée dans de nombreuses initiatives de gestion des processus métier (BPM) de nos jours. Ces initiatives BPM ne sont pas nécessairement liées à la fabrication De nombreux BPM qui utilisent Six Sigma dans le monde d’aujourd’hui incluent les centres d’appels, le support client, la gestion de la chaîne d’approvisionnement et la gestion de projet.
Les entreprises de divers segments industriels tels que le secteur des services (exemple : centres d’appels, assurances, services financiers/d’investissement), le secteur du commerce électronique (exemple : sites Web B2B/B2C) et l’éducation peuvent certainement utiliser les principes Six Sigma pour obtenir une meilleure qualité.
De nombreuses grandes entreprises telles que General Electric, Sony, Ford Motors, Nokia, Texas Instruments, Hitachi, Toshiba, Canon, DuPont, American Express, Polaroid et Motorola ont mis en œuvre avec succès Six Sigma, mais l’adaptation par les petites entreprises a été très lente.
Six Sigma améliore la rentabilité en améliorant la qualité et l’efficacité. Les preuves montrent que de nombreuses entreprises qui ont mis en œuvre Six Sigma ont vu leurs marges bénéficiaires augmenter de 20 % année après année pour chaque changement de sigma (jusqu’à 4,8 à 5 sigma).
En fait, Six Sigma permet aux principaux dirigeants des organisations d’être proactifs plutôt que réactifs face aux problèmes de qualité. La proactivité découle du fait que Six Sigma se concentre sur le processus qui crée ou élimine les défauts plutôt que sur les défauts eux-mêmes.
Outils de contrôle de la qualité utilisés dans Six Sigma
Les outils qui sont utilisés dans le contrôle qualité Six Sigma sont :
- Déploiement de la Fonction Qualité (QFD).
- Matrice de cause à effet.
- Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets (AMDEC).
- T-Test.
- Tableaux de contrôle.
- Plan d’expérience (DOE).
Déploiement de la fonction qualité (QFD)
QFD aide les ceintures noires Six Sigma à conduire un développement axé sur le client tout au long du processus de conception. QFD est un système. Il se compose d’un ensemble de procédures pour identifier, communiquer et hiérarchiser les besoins des clients.
Avec QFD, les équipes Six Sigma peuvent se concentrer plus efficacement sur les activités qui comptent le plus pour le client, battre la concurrence et s’aligner sur la mission de l’organisation.
Matrice cause et effet
La matrice C&E aide les chefs de projet Six Sigma à faciliter la prise de décision en équipe.
La matrice C&E est un imbécile qui aide les équipes Six Sigma à sélectionner, hiérarchiser et analyser les données qu’elles collectent au cours d’un projet pour identifier les problèmes dans ce processus. Les équipes Six Sigma utilisent généralement la matrice C&E dans la phase de mesure de la méthodologie DMAIC.
Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDEC)
L’AMDEC aide les équipes Six Sigma à identifier et à corriger les faiblesses d’un produit ou d’un processus avant qu’elles ne surviennent. Avant de mettre en œuvre de nouveaux produits, processus ou services.
Les équipes Six Sigma utilisent AMDEC pour identifier des moyens. Une AMDEC efficace identifie les actions correctives nécessaires pour empêcher les défaillances d’atteindre le client et améliorera les performances, la qualité et la fiabilité.
Test T
Le test t aide les équipes Six Sigma à valider les résultats des tests à l’aide d’échantillons de petite taille. Le test t est utilisé pour déterminer la différence statistique entre deux groupes, pas seulement une différence due au hasard.
Les équipes Six Sigma pourraient l’utiliser pour déterminer si un plan d’analyse comparative de la pression artérielle des patients, avant et après qu’ils reçoivent un médicament, est susceptible de fournir des résultats fiables.
Tableaux de contrôle
Les équipes Six Sigma utilisent des tableaux de contrôle pour évaluer la stabilité du processus. Les cartes de contrôle sont un outil simple mais très efficace pour surveiller et améliorer les performances des processus au fil du temps, car elles aident les équipes Six Sigma à observer et à analyser la nervation.
Les trois composants de base de toute carte de contrôle sont une ligne centrale, des limites de contrôle supérieures et inférieures déterminées statistiquement et des données de performance tracées au fil du temps.
Plan d’expérience (DOE)
Le DOE aide les ceintures noires Six Sigma à tirer le meilleur parti des ressources précieuses.
Le DOE est une technique statistique qui englobe la planification, la conception, la collecte de données, l’analyse et la stratégie d’interprétation utilisée par les professionnels Six Sigma ! Les équipes Six Sigma utilisent le DOE pour déterminer la relation entre les facteurs (X) affectant un processus et le résultat de ce processus (Y).
